陶粒混凝土是陶粒、黄沙、水泥、外加剂及水按照一定的配合比经搅拌、浇筑、养护而成的轻质混凝土，又称陶粒砼。在运用过程中经常会出现陶粒混凝土泵送堵管和陶粒上浮等问题，下面小编教您如何解决泵送堵管和陶粒上浮：

一、确定合理的预湿处理时间。

对所选陶粒进行吸水率试验，确定基本饱和点。一般按连续6H吸水率增加不超过1%定为基本饱和点，从而确定合理的预湿处理时间。

二、陶粒场地进行硬化，保证其不被污染。

堆放场地应形成一定坡度，周围应做好排水措施，并根据陶粒堆积料场面积安装预湿喷淋装置，条件许可也可以在水池中浸泡24H以上。停止预湿的时间应能保证将陶粒摊开并使陶粒达到表面面干状态。

三、搅拌机内或搅拌运输车内是否有积水。

陶粒混凝土在运输过程中，由于陶粒表观密度较小，易产生上浮现象，容易离析。因此混凝土运输车在运输过程中必须保持2、3转/min的均匀转速。

四、泵送陶粒混凝土施工注意事项

在混凝土浇筑前应将楼面结构层或找平层充分湿润，避免其在摊铺混凝土过程中吸收大量混凝土水份。同时确保陶粒混凝土泵送到施工部位时具有较小坍落度，这样才能保证混凝土具有足够的粘聚性和加大陶粒的被包裹性，防止陶粒上浮而造成混凝土的离析分层。

陶粒混凝土的振动时间应控制10s以内，采用振动棒振捣时应快插慢拔、插点均匀，同时应增加插点、振点距离应缩小至振动作用半径的1倍，从而保证振捣充分。

在抹面时应尽量减少对混凝土的影响，操作时首先用长刮尺刮平、待表面收干后必须用木抹刀搓压表面，将表面压实收平，以防止表面裂缝出现和上浮的陶粒造成的表面不平整现象，后一遍抹压时间控制在混凝土初凝后终凝前，可用手按压方法控制。

陶粒混凝土后一遍抹压后，立即覆盖塑料薄膜，表面混凝土终凝或能上人后，立刻进行洒水养护，每天4、6次，养护期不少于14天。