我们在运用陶粒混凝土来铺设路面时，最先要将制作陶粒混凝土的原材料开展搅拌，再有在制作陶粒混凝土时，要加上引气剂提升陶粒混凝土含气量，由于含气量的多少能够决定着陶粒混凝土的抗压强度的高低。今天陶粒厂家上海大阳城娱乐陶粒就来和大家介绍下陶粒混凝土的强度容易受到哪些因素影响。

通常状况下，混凝土引气后，水泥浆体的孔隙率变大，承截面积降低，造成抗压强度降低。事实上，混凝土的抗压强度不但与含气量相关，也与导入的气泡构造、孔径大小与分布相关，还与集料和水泥石英界面构造及混凝土成型品质等相关。

在维持水灰比不会改变时，掺加适当引气剂后，陶粒混凝土的抗压强度不仅不会在降低，反倒明显提高。这关键是因为引气提升了水泥浆体的容积，深化填充了集料间的空隙，提升了匀质性和密实度；引气还降低了浆体的体积相对密度，合理地遏制了轻集料的上浮，巨大地降低了离析、泌水特性，降低了集料界面瑕疵。

导入气泡结构不错的大批量小圆孔，对抗压强度危害较小，这种正面功效填补了因为含气量提升所造成的抗压强度损害。另外，轻集料混凝土的抗压强度关键依赖于页岩陶粒自身的强度，页岩陶粒界面不再是薄弱环节，混凝土的破坏不仅是页岩陶粒先毁坏，当水泥砂浆的抗压强度较低时（与页岩陶粒对比），导入气体才会使混凝土的抗压强度降低。

在本实验条件下，含气量低于5.5%时，陶粒混凝土抗压强度提升3%～4%，个别的达到11%。当含气量超过5.5%时，陶粒混凝土抗压强度开始急剧下降。从另外视角而言，陶粒混凝土拌合物中导入大批量微小气孔，改进了拌合物的和易性，若在同样坍落度标准下，可让陶粒混凝土用水量减少，降低了水灰比，因此强度可获得全面提高。

在高性能混凝土中，需要添加矿物掺合料，以进一步改进混凝土的特性。为调查粉煤灰对引气陶粒混凝土抗压强度的影响，在D3配合比基础上，用粉煤灰等量替代20%的水泥。实验结果表明，引气轻集料混凝土掺加粉煤灰后（E3），28d抗压强度降低，90d抗压强度较未掺粉煤灰的（D3）提升了5%，影响规律与普通混凝土一样。

陶粒混凝土的抗折强度与含气量有挺大的关联，随着含气量的提升，抗折强度也随之提升，通常在5%～10%中间。当混凝土的含气量在2.5%～5.5%时，抗折强度较高；当含气量超出5.5%后，抗折强度下滑显著。

集料界面构造和混凝土的匀质性对拉应力特别敏感。页发达地区陶粒混凝土中加入大批量的气泡，提升了混凝土的匀质性，降低了陶粒混凝土拌合物的离析、泌水，改进了砂浆的孔构造，页岩陶粒界面构造获得深化改进。只是提升的幅度在同。

普通混凝土引气后，抗折强度可提升15%左右。试验结果表明：引气后陶粒混凝土的抗折强度约提升8%～10%，提升幅度粒普通混凝土你，其缘故将会是其界面结构较普通混凝土好，引气虽能改进集料的界面构造，但改进程度比不上普通混凝土显著。

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